Hoë werkverrigting materiaal – poliimied (1)

Poliimied, die allrounder in polimeermateriale, het die belangstelling van baie navorsingsinstitute in China gewek, en sommige ondernemings het ook begin vervaardig – ons eie poliimiedmateriaal.
I. Oorsig
As 'n spesiale ingenieursmateriaal is poliimied wyd gebruik in lugvaart, lugvaart, mikro-elektronika, nanometer, vloeibare kristal, skeidingsmembraan, laser en ander velde.Onlangs lys lande die navorsing, ontwikkeling en benutting vanpoliimiedas een van die mees belowende ingenieursplastiek in die 21ste eeu.Poliimied, as gevolg van sy uitstekende eienskappe in werkverrigting en sintese, of dit nou as 'n strukturele materiaal of as 'n funksionele materiaal gebruik word, is sy groot toepassingsvooruitsigte ten volle erken, en dit staan ​​bekend as 'n "probleemoplossingsdeskundige" (prosieoplosser) ), en glo dat "sonder poliimied, daar vandag geen mikro-elektroniese tegnologie sou wees nie".

Poliimied film 2

Tweedens, die prestasie van poliimied
1. Volgens die termogravimetriese analise van volledig aromatiese poliimied is die ontbindingstemperatuur daarvan oor die algemeen rondom 500°C.Poliimied gesintetiseer uit bifenieldianhidried en p-fenieleendiamien het 'n termiese ontbindingstemperatuur van 600°C en is een van die mees termies-stabiele polimere tot dusver.
2. Poliimied kan uiters lae temperature weerstaan, soos in vloeibare helium by -269°C, dit sal nie bros wees nie.
3. Poliimiedhet uitstekende meganiese eienskappe.Die treksterkte van ongevulde plastiek is bo 100Mpa, die film (Kapton) van homofenyleenpoliimied is bo 170Mpa, en bifenieltipe poliimied (UpilexS) tot 400Mpa.As 'n ingenieursplastiek is die hoeveelheid elastiese film gewoonlik 3-4Gpa, en die vesel kan 200Gpa bereik.Volgens teoretiese berekeninge kan die vesel wat deur ftaalzuuranhidried en p-fenieleendiamien gesintetiseer word 500Gpa bereik, net tweede na koolstofvesel.
4. Sommige poliimiedvariëteite is onoplosbaar in organiese oplosmiddels en stabiel teen verdunde sure.Algemene variëteite is nie bestand teen hidrolise nie.Hierdie oënskynlike tekortkoming maak poliimied anders as ander hoëprestasie polimere.Die kenmerk is dat die grondstof dianhidried en diamien deur alkaliese hidrolise herwin kan word.Byvoorbeeld, vir Kapton-film kan die herstelkoers 80%-90% bereik.Die verandering van die struktuur kan ook redelik hidrolise-bestande variëteite kry, soos weerstaan ​​120 ° C, 500 uur van kook.
5. Die termiese uitsettingskoëffisiënt van poliimied is 2×10-5–3×10-5℃, Guangcheng termoplastiese poliimied is 3×10-5℃, bifenieltipe kan 10-6℃ bereik, individuele variëteite kan tot 10- 7°C.
6. Poliimied het hoë stralingsweerstand, en sy film het 'n sterkte-retensiekoers van 90% na 5×109rad vinnige elektronbestraling.
7. Poliimiedhet goeie diëlektriese eienskappe, met 'n diëlektriese konstante van ongeveer 3,4.Deur fluoor of dispergerende lug nanometers in poliimied in te voer, kan die diëlektriese konstante tot ongeveer 2,5 verminder word.Diëlektriese verlies is 10-3, diëlektriese sterkte is 100-300KV/mm, Guangcheng termoplastiese poliimied is 300KV/mm, volumeweerstand is 1017Ω/cm.Hierdie eienskappe bly op 'n hoë vlak oor 'n wye temperatuurreeks en frekwensiereeks.
8. Poliimied is 'n selfdovende polimeer met 'n lae rooktempo.
9. Poliimied het baie min uitgassing onder uiters hoë vakuum.
10. Poliimied is nie-giftig, kan gebruik word om eetgerei en mediese toestelle te maak, en kan duisende ontsmettings weerstaan.Sommige poliimiede het ook goeie bioverenigbaarheid, byvoorbeeld, hulle is nie-hemolities in die bloedversoenbaarheidstoets en nie-toksies in die in vitro sitotoksisiteitstoets.

Poliimied film 3

3. Veelvuldige maniere van sintese:
Daar is baie soorte en vorme van poliimied, en daar is baie maniere om dit te sintetiseer, sodat dit volgens verskillende toepassingsdoeleindes gekies kan word.Hierdie soort buigsaamheid in sintese is ook moeilik vir ander polimere om te besit.

1. Poliimiedword hoofsaaklik gesintetiseer uit dibasiese anhidriede en diamiene.Hierdie twee monomere word gekombineer met baie ander heterosikliese polimere, soos polibensimidasool, polibenzimidasool, polibensotiasool, polikinoon In vergelyking met monomere soos fenolien en polikinolien, is die bron van grondstowwe wyd, en die sintese is ook relatief maklik.Daar is baie soorte dianhidriede en diamiene, en poliimiede met verskillende eienskappe kan deur verskillende kombinasies verkry word.
2. Poliimied kan teen lae temperatuur gepolikondenseer word deur dianhidried en diamien in 'n polêre oplosmiddel, soos DMF, DMAC, NMP of THE/metanol gemengde oplosmiddel, om oplosbare poliamiensuur te verkry, na filmvorming of spin Verhitting tot ongeveer 300°C vir dehidrasie en siklisering tot poliimied;asynanhidried en tersiêre amien katalisators kan ook by poliamiensuur gevoeg word vir chemiese dehidrasie en siklisering om poliimiedoplossing en poeier te verkry.Diamien en dianhidried kan ook verhit en gepolikondenseer word in 'n hoë kookpunt oplosmiddel, soos 'n fenoliese oplosmiddel, om poliimied in een stap te verkry.Daarbenewens kan poliimied ook verkry word uit die reaksie van dibasiese suur ester en diamien;dit kan ook eers van poliamiensuur na poliisoimied omgeskakel word, en dan na poliimied.Hierdie metodes bring almal gemak aan verwerking.Eersgenoemde word PMR-metode genoem, wat lae viskositeit, hoë soliede oplossing kan verkry, en het 'n venster met lae smeltviskositeit tydens verwerking, wat veral geskik is vir die vervaardiging van saamgestelde materiale;laasgenoemde verhoog Ten einde die oplosbaarheid te verbeter, word geen lae-molekulêre verbindings tydens die omskakelingsproses vrygestel nie.
3. Solank as wat die suiwerheid van dianhidried (of tetrasuur) en diamien gekwalifiseer is, maak nie saak watter polikondensasiemetode gebruik word nie, is dit maklik om 'n voldoende hoë molekulêre gewig te verkry, en die molekulêre gewig kan maklik aangepas word deur die byvoeging van eenheidanhidried of eenheid amien.
4. Polikondensasie van dianhidried (of tetrasuur) en diamien, solank as wat die molverhouding 'n ekwimolêre verhouding bereik, kan hittebehandeling in vakuum die molekulêre gewig van die soliede lae molekulêre gewig prepolimeer aansienlik verhoog, en sodoende die verwerking en poeiervorming verbeter.Kom gerieflik.
5. Dit is maklik om reaktiewe groepe aan die kettingpunt of ketting in te voer om aktiewe oligomere te vorm, om sodoende termohardende poliimied te verkry.
6. Gebruik die karboksielgroep in poliimied om verestering of soutvorming uit te voer, en stel fotosensitiewe groepe of langketting alkielgroepe in om amfifiliese polimere te verkry, wat gebruik kan word om fotoresistes te verkry of in die voorbereiding van LB-films gebruik kan word.
7. Die algemene proses van sintetisering van poliimied produseer nie anorganiese soute nie, wat veral voordelig is vir die voorbereiding van isolasiemateriaal.
8. Die dianhidried en diamien as monomere is maklik om onder hoë vakuum te sublimeer, dus is dit maklik om te vormpoliimiedfilm op werkstukke, veral toestelle met ongelyke oppervlaktes, deur dampneerslag.


Postyd: Feb-06-2023